무선 아마추어와 전기 설치 전문가에게만 적절한 납땜 방법을 아는 것은 필요하지 않습니다. 모든 가정 장인은 가전 제품을 수리할 때 납땜의 필요성을 처리해야 합니다.
작업을 위해 납땜 인두 준비
납땜 인두로 납땜하기 전에 작업을 위해 올바르게 준비해야합니다. 일상 생활에서 구리 팁이있는 전기 납땜 인두가 가장 자주 사용되며 보관 및 작동 중에 점차적으로 산화물 층으로 덮여 기계적 손상을 입습니다. 양질의 솔더 조인트를 얻기 위해 작업을 위한 납땜 인두의 준비는 다음 순서로 수행됩니다.
- 가는 노치가 있는 줄로 쏘는 부분을 가장자리에서 1cm 길이로 청소합니다. 박리 후 도구는 붉은 색, 구리 특성 및 금속 광택을 얻어야합니다. 스트리핑하는 동안 마스터가 필요로 하는 것을 납땜하기 위해 쐐기 모양의 비스듬한 원뿔 모양이 쐐기 모양으로 지정됩니다.
- 납땜 인두를 연결하고 작동 온도까지 가열하십시오.
- 찌르는 것은 주석으로 덮여 있어야하며 얇은 주석 층으로 덮여 있어야합니다. 연결된 도체를 납땜하는 것과 동일한 땜납입니다. 이를 위해 도구 끝을 로진에 담근 다음 땜납 조각을 그 위로 통과시킵니다. 납땜 인두를 주석 도금하기 위해 내부에 송진이 있는 납땜 막대를 사용하지 마십시오. 땜납을 고르게 분포시키려면 금속 표면의 작업 가장자리를 문지릅니다.
작동 중에 바닥이 타서 마모되므로 납땜 인두는 납땜 과정에서 여러 번 청소하고 주석 도금을 해야 합니다. 사포 조각으로 찌르는 것을 청소할 수 있습니다.
마스터가 니켈 도금된 내화 막대가 있는 도구를 사용할 경우 특수 스폰지나 젖은 천으로 청소해야 합니다. 그러한 찌르기는 용융 로진에 주석으로 도금되어 그 위에 땜납 조각을 통과시킵니다.
납땜은 작업 과정에서만 배울 수 있지만 그 전에 기본 작업에 익숙해지는 것이 좋습니다.
플럭싱 또는 주석 도금
전통적이고 가장 저렴한 플럭스는 로진입니다. 원하는 경우 고체 물질 또는 알코올 용액(SKF, Rosin-gel 등) 및 TAGS 플럭스를 사용하여 납땜할 수 있습니다.
라디오 부품이나 칩의 다리는 공장에서 반건조로 덮여 있습니다. 그러나 산화물을 제거하려면 설치 전에 다시 주석 처리하여 액체 플럭스로 윤활하고 균일한 용융 땜납 층으로 덮을 수 있습니다.
플럭싱 또는 주석 도금 전에 구리 와이어는 고운 에머리 천으로 닦습니다. 이것은 산화물 층이나 에나멜 절연체를 제거합니다. 브러시로 액체 플럭스를 바르고 납땜 인두로 납땜 장소를 가열하고 얇은 주석 층으로 덮습니다. 고체 로진의 주석 도금은 다음과 같이 수행됩니다.
- 스탠드에서 물질 조각을 녹이고 도체를 가열하십시오.
- 솔더로드를 공급하고 용융 금속을 와이어에 고르게 분포시킵니다.
산(F-34A, 글리세롤-히드라진 등)을 포함하는 활성 플럭스를 사용하여 거대한 구리, 청동 또는 강철 부품을 적절하게 납땜해야 합니다. 그들은 반 건조의 균일 한 층을 만들고 큰 물체의 부분을 단단히 연결하는 데 도움이됩니다. 주석은 납땜 인두로 넓은 표면에 도포되어 그 위에 땜납을 고르게 퍼뜨립니다. 활성 플럭스로 작업한 후 산성 잔류물은 알칼리성 용액(예: 소다)으로 중화해야 합니다.
난방 및 온도 선택
초보자가 도구를 시작할 수 있는 온도를 결정하는 것은 어렵습니다. 가열 정도는 재료 유형에 따라 선택해야 합니다.
- 납땜 미세 회로는 + 250 ° C 이하의 가열이 필요합니다. 그렇지 않으면 부품이 손상될 수 있습니다.
- 대형 개별 라디오 구성 요소는 최대 + 300 ° C의 가열을 견딜 수 있습니다.
- 구리 와이어의 주석 도금 및 접합은 +400°C 이하에서 발생할 수 있습니다.
- 거대한 부품은 납땜 인두의 최대 출력(약 +400°C)으로 가열될 수 있습니다.
많은 도구 모델에는 온도 조절 장치가 있으며 가열 정도를 쉽게 결정할 수 있습니다. 그러나 센서가 없으면 가정용 납땜 인두가 최대 + 350 ... + 400 ° С까지 가열 될 수 있음을 명심해야합니다. 로진과 땜납이 1-2초 이내에 녹으면 도구 작업을 시작할 수 있습니다. 대부분의 POS 솔더의 융점은 약 +250°C입니다.
숙련된 장인이라도 충분히 가열되지 않은 납땜 인두로는 납땜을 제대로 할 수 없습니다. 약한 가열로 응고 후 땜납의 구조는 해면상 또는 입상이 됩니다.납땜은 강도가 충분하지 않고 부품 간의 접촉이 잘 이루어지지 않으며 이러한 작업은 결혼으로 간주됩니다.
납땜
충분한 열을 가하면 용융된 땜납이 흘러야 합니다. 소규모 작업의 경우 도구 끝에 합금 한 방울을 떨어뜨려 접합할 부품으로 옮길 수 있습니다. 그러나 다른 섹션의 가는 와이어(막대)를 사용하는 것이 더 편리합니다. 종종 로진 층이 와이어 내부에 포함되어 프로세스를 방해하지 않고 납땜 인두로 적절하게 납땜하는 데 도움이 됩니다.
이 방법을 사용하면 연결된 도체 또는 부품의 표면이 뜨거운 도구로 가열됩니다. 솔더 바의 끝을 스팅으로 가져 와서 그 아래로 약간 (1-3mm) 밀어 넣습니다. 금속이 즉시 녹고 나머지 막대가 제거되고 땜납은 밝은 광택을 얻을 때까지 납땜 인두로 가열됩니다.
라디오 구성 요소로 작업할 때 가열이 위험하다는 점을 염두에 두어야 합니다. 모든 작업은 1-2초 이내에 수행됩니다.
큰 단면의 단선 연결을 납땜할 때 두꺼운 막대를 사용할 수 있습니다. 도구를 충분히 가열하면 빠르게 녹지만 더 천천히 납땜할 표면에 분산되어 꼬임의 모든 홈을 채우려고 할 수 있습니다.
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